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冷庫(kù)系統(tǒng)部件與常見(jiàn)故障說(shuō)明
來(lái)源:恒雅冷庫(kù)工程  發(fā)布者:A  發(fā)布日期:2022-09-28

按冷庫(kù)用途分類(lèi)生產(chǎn)性冷庫(kù):指制冷加工能力大、冷庫(kù)容量一定的低溫儲(chǔ)存冷凍場(chǎng)所,一般主要建在食品產(chǎn)地、供應(yīng)集中區(qū)、漁業(yè)、農(nóng)業(yè)基地。

一、冷庫(kù)系統(tǒng)常見(jiàn)部件作用說(shuō)明

1、壓縮機(jī):是在制冷劑回路中起壓縮驅(qū)動(dòng)制冷劑的作用,是制冷系統(tǒng)動(dòng)力。

2、冷凝器:是冷庫(kù)制冷系統(tǒng)中主要的熱交換設(shè)備之一,其作用是把裝配式冷庫(kù)壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑過(guò)熱蒸氣冷卻和冷凝為高壓液體。

3、蒸發(fā)器:使液態(tài)冷媒在低壓低溫蒸發(fā)下,吸取由冷凍庫(kù)內(nèi)所傳來(lái)的熱量而蒸發(fā),變成氣態(tài)冷媒,氣態(tài)的冷媒被吸入壓縮機(jī)壓縮后,再排入冷凝器排熱?;旧险舭l(fā)器與冷凝器的原理相同,所不同的是前者為向庫(kù)內(nèi)吸熱,后者為向外界排熱。

4、儲(chǔ)液罐:儲(chǔ)存氟利昂儲(chǔ)罐,保證制冷劑始終處于飽和狀態(tài)。

5、電磁閥:其一防止壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)高壓部分制冷劑液體進(jìn)入蒸發(fā)器,避免壓縮機(jī)下次啟動(dòng)時(shí)低壓過(guò)高,防止壓縮機(jī)液擊。其二冷庫(kù)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)溫控器動(dòng)作,電磁閥失電,低壓壓力達(dá)到停機(jī)設(shè)定值時(shí)壓縮機(jī)停,當(dāng)冷庫(kù)內(nèi)溫度回升到設(shè)定值時(shí),溫控器動(dòng)作,電磁閥得電,低壓壓力上升到壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)設(shè)定值時(shí)壓縮機(jī)啟動(dòng)。

6、高低壓保護(hù)器:防止高壓過(guò)高低壓過(guò)低保護(hù)壓縮機(jī)。

7、溫控器:相當(dāng)于冷庫(kù)大腦控制著冷庫(kù)制冷開(kāi)與停及化霜、風(fēng)扇的開(kāi)與停。

8、干燥過(guò)濾器:過(guò)濾系統(tǒng)中雜質(zhì)與水分。

9、油壓保護(hù)器:保證壓縮機(jī)有足夠潤(rùn)滑油。

10、膨脹閥:使膨脹閥出口的高壓制冷液體迅速膨化蒸發(fā),通過(guò)管壁吸收空氣中的熱量,進(jìn)行冷熱交換。

11、油分離器:其作用是將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤(rùn)滑油進(jìn)行分離,以保證裝置安全高效地運(yùn)行。根據(jù)降低氣流速度和改變氣流方向的分油原理,使高壓蒸汽中的油粒在重力作用下得以分離。一般氣流速度在1m/s以下,就可將蒸汽中所含直徑在0.2mm以上的油粒分離出來(lái)。通常使用的油分離器有洗滌式、離心式、填料式和過(guò)濾式四種。

12、蒸發(fā)器壓力調(diào)節(jié)閥:是防止蒸發(fā)器壓力(以及蒸發(fā)溫度)降低到規(guī)定值以下。有些時(shí)候也用它來(lái)調(diào)整蒸發(fā)器壓力以適應(yīng)負(fù)荷的變化。

13、風(fēng)扇調(diào)速器:該系列風(fēng)機(jī)調(diào)速器主要用于制冷設(shè)備的室外風(fēng)冷冷凝器的風(fēng)機(jī)電機(jī)調(diào)速,或者用于冷庫(kù)的冷風(fēng)機(jī)調(diào)速。

恒雅冷庫(kù)工程

二、冷庫(kù)設(shè)備常見(jiàn)故障

1、制冷劑泄漏:系統(tǒng)中制冷劑泄漏后制冷量不足,吸、排氣壓力低,膨脹閥處能聽(tīng)到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛有少量的浮霜,若調(diào)大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無(wú)大變化,停機(jī)后系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。

2、維修后充灌制冷劑過(guò)多:維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過(guò)系統(tǒng)的容量,制冷劑就會(huì)占去冷凝器一定的容積,減少散熱面積,使其制冷效果下降,出現(xiàn)吸、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,蒸發(fā)器結(jié)霜不實(shí),庫(kù)內(nèi)降溫慢

3、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣:空氣在制冷系統(tǒng)中會(huì)使制冷效率降低,明顯的現(xiàn)象是吸、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超出額定值),壓縮機(jī)出口至冷凝器進(jìn)口處溫度明顯增高,由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣,排氣壓力、排氣溫度都升高。

4、壓縮機(jī)效率低:制冷壓縮機(jī)效率低是指在工況不變的情況下,實(shí)際排氣量下降而導(dǎo)致制冷量相應(yīng)地減少。這種現(xiàn)象多發(fā)生在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用的壓縮機(jī)上,其磨損大,各部件配合間隙大,氣閥密封性能下降而引起實(shí)際排氣量下降。

5、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過(guò)厚:長(zhǎng)期使用的冷庫(kù)蒸發(fā)器要定時(shí)化霜,如不化霜,蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚,當(dāng)把整個(gè)管路包住成透明冰層時(shí),將嚴(yán)重影響傳熱,致使庫(kù)內(nèi)溫度降不到要求的范圍內(nèi)。

6、蒸發(fā)器管路中有冷凍油:在制冷循環(huán)過(guò)程中,有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi),經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的使用,蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響其傳熱效果,出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象。

7、制冷系統(tǒng)不暢通:由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈,經(jīng)若干時(shí)間使用后,污物逐漸淤積在過(guò)濾器中,部分網(wǎng)孔被堵塞,致使制冷劑流量減少,影響制冷效果。系統(tǒng)中膨脹閥、壓縮機(jī)吸氣口處的過(guò)濾網(wǎng)也有微堵的現(xiàn)象。

8、膨脹閥孔凍堵:制冷系統(tǒng)中主要零部件干燥處理不當(dāng),整個(gè)系統(tǒng)抽真空不徹底,制冷劑含水分超標(biāo)。

9、膨脹閥過(guò)濾網(wǎng)處臟堵:系統(tǒng)中較粗的粉狀污物較多時(shí),會(huì)將整個(gè)過(guò)濾網(wǎng)堵死,制冷劑無(wú)法通過(guò),導(dǎo)致不制冷。敲擊膨脹閥,有時(shí)可通過(guò)一些制冷劑實(shí)現(xiàn)制冷。建議將過(guò)濾器拆下清洗、干燥,重新裝入系統(tǒng)中。

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